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教大家如何选择造型机企业
- 2020-05-19-

  机器建模方法的选择,建模方法的选择应基于多种因素,包括:

  (1)铸造精度:当需要具有高尺寸精度和高表面粗糙度的铸件时,应选择砂粒致密性高的成型方法。

  (2)铸造材料:不同的铸造材料对砂型刚度有不同的要求。 普通铸钢和铸铁的要求高于有色合金,球墨铸铁高于灰铸铁和可锻铸铁。 对于具有高砂模刚度要求的材料,应使用具有高砂模密实度的成型方法。

  (3)造型结构:例如,当铸件的沟槽狭窄,悬沙高,通风孔密集等时,应选择造型精度高,压实度均匀的造型方法。

  (4)铸件产量,批量和品种:大批量,大批量,单品种的铸件应使用高效或专用成型设备; 小批量多品种铸件应使用工艺灵活,生产组织方便的造型设备。 单件生产适用于手动成型。

  (5)铸件的形状,尺寸和重量:在条件允许的情况下,形状,尺寸和重量差异较小的铸件应使用同一造型机。 当砂箱需要配备皮带以促进砂箱的统一时,尤其如此。

  (6)型砂要求:同一条生产线上配置多台造型机时,应考虑统一型砂的要求,尽可能选择型机。

  (7)造型车间的配置设备:这一点在旧车间翻新时尤为重要。 应结合原始车间厂房条件,其他配套设备(如炉,砂处理等)的生产能力,工艺水平,运输条件,工艺流程等,从系统的角度进行分析 进行工程设计,并确定最适合使用哪种成型机以最大程度地提高投资收益。

  (8)模具条件:图案的尺寸精度和表面粗糙度等级应与所选的成型机相匹配。

  (9)优先选择能满足环境保护,工业卫生和劳动安全的造型设备。

  (10)高效造型机应使用配套的成型生产线,不能单独使用。


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