长时间工作后，自动造型机不可避免地会出现异常情况。 另外，造型机本身的工作环境相对较差。 一旦发生这些故障，操作员应观察并判断故障的位置和故障原因。 对设备进行故障排除以确保正常生产。

  安徽新宁装备股份有限公司生产的PLC控制的全自动成型机具有丰富的自诊断功能，即故障显示，监控和报警功能。 通常情况下，警报与被监控部件有关，因此更易于诊断和处理。  。 简而言之，如果自动造型机出现故障，则需要由操作员或维修人员进行全面分析，以找出原因并消除。

  自动造型机的常见故障是：无效运动，无运动，无压力，运动不正确等。消除这些故障的关键是区分是电气，液压还是机械故障，并掌握结构和工作原理 自动成型机的结构以及与每个动作相关的输入和输出条件，自动成型机的液压系统的工作原理以及压力和速度调节方法是进行故障排除的基础。 任何异常声音，紧固件松动，零件变形以及异常位移都需要及时检查和维修。

  简而言之，除了系统故障之外，自动成型机的故障也是偶发的，原因有很多，包括阀门故障，泵压力故障，密封件磨损，老化故障，机械和电气故障等。解决方案 变化。

  1.造型机射芯机的所有注油点必须根据其零件的要求定期注入机油，机油或油脂。

  2.密封件（易碎部件）必须每天检查，如有损坏则应更换。 提示三：每天检查房间的防护罩。 如果有任何损坏，请立即更换。

  3.每班次检查定型机护罩，叶片，叶轮，定向套筒和分流轮两次，如果损坏，请立即更换。

  4.电气系统应检查两次。

  5.所有传动部件每周检查两次。

  6.操作员应随时检查建模效果。 如果发现异常，操作员应立即停止机器并进行设备整体检查。