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造型机的检查和故障排除
- 2019-08-01 -

  造型机是造型管道中的主要设备,经过一段时间后,造型机往往摆动缓慢,影响造型设备的效率。此时,有必要对成型机进行诊断,分析造成这种情况的原因,及时处理,以保证成型机的恢复。

  一是打开造型机压头上的盖板,观察机架内部是否严重生锈。如果发现这种情况,将导致成型设备和压头缓慢动作。此时,可用煤油或汽油进行清洗,以消除铁锈。

  如果第一步没有出现这种情况,我们应该打开压头两侧的法兰盘,检查机架两侧的Y形环是否老化或变形。如果发生这种情况,压头仍将缓慢工作。

  如果前两种情况没有发生,我们应该开始检查。这时,我们需要打开成型机压头后端上端的法兰。我们需要检查的是齿轮轴承的黄油是否变质。如果发生这种情况,我们可以用煤油或汽油清洗,同时移动压头,会感到越来越放松。

  第四,检查造型机压头前后板间隙是否有铁渣等异物。清除异物后,机器可以试运转。

  如果上述情况都没有发生,打开压头后面的两个进气管,将控制阀就地拉入,检查进气是否足够大。如果进气量小,也会导致成型机的压头缓慢摆动。如果这是原因,可以检查直到控制阀,然后直到空气被过滤掉。

  造型机常见故障及排除方法:

  由于造型机工作条件恶劣,经过长时间的连续工作,不可避免地会出现异常噪音、运动不稳定,甚至机器停在某个位置,循环无法继续。一旦发生这些故障,操作人员应高度重视,仔细观察,判断故障的位置和可能的原因,及时排除故障,保证正常生产。对于PLC控制的样机,由于其具有丰富的自诊断功能,即故障显示和监测报警功能,在正常情况下,报警与被监测部分有关,因此更容易诊断和处理。总之,造型机一旦发生故障,操作人员或维修人员需要及时进行全面分析,找出原因并加以排除。

  造型机的常见故障有:动作不足、无动作、无压力、动作误差等,消除这些故障的关键是区分是电气故障、液压故障还是机械故障,掌握成型机的结构和工作原理。以及与各动作有关的输入输出条件,以及成型机液压系统的工作原理。压力和速度调整方法是故障排除的基础。如有异常响声、紧固件松动、零件变形、位移异常等,应及时检查维修。

  综上所述,除系统故障外,造型机还存在许多偶发故障,这些故障是由阀门故障、泵压故障、密封件磨损、老化故障、机械和电气故障等引起的。解决方案各不相同。关键在于熟悉机器的工作原理,掌握动作输入输出的相关条件,充分利用计算机辅助诊断,找出原因,排除故障。


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