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带您更深入的了解造型机
- 2019-05-21-

  造型机利用气压或液压对砂箱中的造型砂施加压力,造型砂由砂箱的头部或造型压入。压力一般为0.25-0.4兆帕。这种造型机使砂型离压面越远,紧实度就越差。20世纪50年代初,出现了高压造型机,砂型面压力在0.7MPa以上。高压成型机的压头分为平压头、成型压头和多触点压头。其中,高压多触点造型机是应用最广泛的。高压多触点造型机的压头分为多个动块,即触点,通过液压缸可以获得更大的压力强度。实时压制时,接触面根据其下方花纹的高度(即压制砂层的厚度)施加相应的压力,使砂型高度均匀。

 

  造型机漏气的六个原因:

  1.造型机管路损坏,尤其是冬季造型机管路易断裂,造成造型机管路泄漏。

  2.购买劣质气阀,气动元件不好。

  3.造型机气缸加工不合格或车间钳工打磨不准确。

  4.造型机气管夹安装不当,导致气管泄漏。

  5.空压机压力太小,回风。

  6.空压机带水通风、消声器堵塞泄漏等现象。

  那么我们应该如何正确地使用模型机呢?

  造型机在使用一段时间后往往摆动缓慢,影响工作效率。这时,只有经过对成型机的仔细诊断,分析造成这种异常情况的原因,及时正确的处理,才能保证成型机恢复正常。以下是正确使用造型机的方法:

  1.启动成型机前,检查成型机润滑装置是否完好,按规定加油,检查紧固件是否紧固,操作手柄是否在零位(空位),气阀是否灵活,以及管道是否泄漏。打开总风阀,释放管内积聚的空气和水。  

  2.使用造型机时,操作人员应熟悉成型机设备使用中规定的机械部件、电气部件、动作程序、润滑系统等要求。造型机砂模的冲压过程分为振动、压头放置、压头放置和压头放置四个步骤。模具升降程序:工作台夹紧,升降杆,砂箱移动,箱复位。

  3.使用造型机时,应仔细观察操作。在使用过程中,应经常用空气清洁润滑和运转部件中的砂粒,不得将砂粒粘在润滑部件上。

  4.在每次建模工作结束时,应该清理工作台以开始第二次建模工作。

  5.使用造型机后,手柄应为零(空),阀门应关闭,设备应清洁,现场应清洁。保持设备滑动(旋转)部件清洁润滑,仔细检查工具和模具。

  正确使用成型机对延长成型机的使用寿命至关重要。


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