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如何选择全自动造型机的造型方法
- 2022-08-01-

全自动造型机造型方法的选择应根据各种因素综合考虑,主要包括:

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1、 型砂要求。在一条生产线上布置多组造型机时,在选择造型机时应尽可能考虑使用统一的型砂。


2、 铸造材料。不同的铸造材料对砂型刚度有不同的要求。一般来说,要求铸钢和铸铁高于有色合金,球墨铸铁高于灰铸铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材料,应选择砂型密实度高的成型方法。


3、 模具结构。当铸件有窄槽、高起砂、密集气孔等时,应选择起模精度高、砂型密实度均匀的成型方法。


4、 铸件产量、批次和品种。对于产量大、批量大、品种单一、生产效率高的铸件,应选用专用造型设备;小批量、多品种铸件应选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。单件生产适用于手动建模。


5、 铸件形状、尺寸和重量。在条件允许的情况下,形状相似、尺寸和重量差异较小的铸件应使用相同的造型机。当砂箱需要配备箱带时尤其如此,以便于砂箱的统一。


6、 铸件的尺寸精度。当生产具有高尺寸精度和高表面质量要求的铸件时,应选择砂型致密性的成型方法。


7、 成型车间的配套设备。这在旧车间的改造中尤为重要。需要结合原车间条件、其他配套设备(如冶炼、砂处理等)的生产能力、工艺水平、运输条件、工艺流程等,从系统工程的角度进行分析,确定哪种造型机更适合选择,以充分发挥投资的更大效益。


8、高效自动造型机应配备成型线,而不是单独使用。 


9、 优先选用满足环境保护、工业卫生和劳动安全要求的少、无污染(低噪音、无有害气体排放)的造型设备。


10、 工具条件。图案的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选造型机匹配。


安徽新宁装备股份有限公司是专业研发、制造成套铸件生产装备的科技企业。我公司专业生产制砂专用的全自动造型机,机型多样,造作简单,还可根据用户须有来定制服务。


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