无箱造型机出现问题的原因无非是它受到造型机本身精度的影响，同时也受到其配套工艺设备或其辅助设备的影响。建模、板放置不均匀时,沙子移错,板本身设计和安装错位,盒子的内壁是坚持砂块,和沙子堆积是错误的和许多其他因素的原因错误类型的问题。下面就让我们来一起看看应该怎么解决这些问题。

1、推得太快

在成型过程中，后箱模型完成后，董事会在驱动开槽气缸起飞时完成对话框的关闭。箱型砂胎从辅助砂箱和砂模板返回到原始位置。此时，无箱成型机完成后，需要将箱型砂胎从成型机转移到铸件浇注位置的行走部分。如果推箱气缸的速度过快，推箱板到箱砂轮胎将与箱砂轮胎一起震动。

2、锥形定位销上粘有砂块

自动无箱造型机采用特殊设计，由锥形定位销定位。这样便于更换模板。模板不需要固定。更换模板时，只需将使用过的模板吊起，更换新模板，并扩大支架即可。更改模板非常快。

3、箱体内壁不干净

如果有砂块粘在上面，自动无箱造型机制造商建议将其从成品砂胎上拆下后，应使用清洁剂进行清洁。但是，长期使用后，刷子上的清洁剂会老化，形成不干净的清洁，导致箱体内壁出现沙球，盒子上出现沙胎。开启时，这些多余的沙粒将形成沙粒轮胎运动，从而利用砂粒错位。

4、模板吊装不均匀

将上部箱型砂胎倾斜模板放置在模板吊架上。外观完成后，拆模时，起模支点在起模架上不形成一条度线，由于起模速度不同，起模高度不同。放置箱子时，箱子会推动箱子上的沙胎移动。事实上，这种情况与上部砂箱清洗不干净的情况相同。因此，砂胎在上下箱中的位置错位。

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