钢球生产线的主要特点

   1.适用范围：（Φ10mm-Φ40mm）铸球、（6mm*6mm-40mm*45mm）铸段产品及小型合金衬板铸件的批量生产。

   2.整线自动化程度高，运行仅需6人左右。

   3.整线生产能力强，台/时均产能=2吨/h，是传统作业效率的6倍以上。

   4.采用自主研发底注式恒温浇注机浇注。

   5.改线配备了除尘、除烟环保装置，满足现代企业的工作环境。

  钢球生产线拥有多项发明专利技术：

1）一种垂直分型的铸球、铸段模具，专利号：200910220919.0

2） 一种垂直分型的铸段模具

3） 垂直分型的铸球、铸段模具

  钢球生产线相关技术参数

    1） 生产节拍（频率），根据各规格的铸球铸锻产品的特性，小时单位生产能力为100箱-180箱，即暂时确定射压造型的频率为100-200次/小时。整线用工人数为7-8人。

   2）砂型尺寸的宽度和高固定不变，高为480mm, 宽为600mm,根据生产的产品规格不同砂型厚度为110-160mm.

   3）型砂目数：一般为70-110目，Φ30规格以上建议采用50-90目，以利于排气。

   5）小时产量：根据Φ6mm-Φ40mm规格不同，小时产量为1-2吨。

   6）恒温浇注机：1.5t容量，根据产品规格不同，小时单位最大通过铁液量为3.5t/h.。

   7）型砂检测：主要检测型砂中的水、红煤粉、白陶土含量，紧实率、吸蓝量、发气量等等。

   8）碾砂机小时最大碾砂量：36t/h

   9）落砂最大处理量：40t/h

   10）旧砂回收处理量：40-70t/h

   11）钢球生产线除尘系统两套，除尘效率99.2-99.9%（取决于滤料），1套专供落砂系统，1套供碾砂机、旧砂回收、旧砂再生系统。

   12）占地面积：约为2300平米

   13）改线最大高度为烟囱部分17m（占2间厂房，约12-14米长），其余部分高度不等。